不銹鋼換熱管的常見故障如腐蝕、結垢、材料和制造缺陷等等，主要由材料缺陷、運行環境、工藝操作等多因素共同引發。

一、腐蝕問題

?介質腐蝕?：

酸性/堿性介質（如化工生產中的酸堿溶液）直接侵蝕管材，導致管壁減薄或穿孔。

氯離子濃度≥500ppm時，316L等奧氏體不銹鋼易發生點蝕或晶間腐蝕，加速材料失效。

?電化學腐蝕?：

管壁附著其他金屬粉塵（如鐵屑）或污染物，在潮濕環境中形成微電池，引發局部腐蝕。

二、結垢堵塞

水垢（鈣、鎂鹽沉積）或污垢（有機物/顆粒物堆積）附著內壁，降低傳熱效率，同時加劇局部腐蝕風險。

三、材料與制造缺陷

?管壁不均?：

劣質管材或偷工減料導致壁厚偏差＞5%，薄弱區域易在高壓/高溫下破裂。

?焊接/脹接工藝問題：?

焊接未透、虛焊或脹接管尺寸不匹配，引發應力集中或密封失效，導致泄漏。

四、應力與運行環境因素

?熱應力與機械應力?：

管程介質分布不均（如氣體分配不合理），導致溫差應力超出材料承受范圍，引發裂紋。

高壓環境（超設計壓力50%）導致管材變形或微裂紋擴展。

?高溫劣化?：

長期運行溫度＞500℃時，316L等材料強度與耐蝕性顯著下降，加速失效。

五、表面處理與維護不足

未及時清理管內異物或腐蝕產物，殘留物研磨內壁造成損傷。

表面鈍化膜被破壞后（如機械劃傷），暴露基體金屬加速氧化生銹。

從這些方面分析得知，不銹鋼換熱管的故障要從選材優化、工藝控制、環境監測三方面系統性預防，以保障設備長周期穩定運行。